离心萃取机设备参数

型号 转鼓直径 (mm) 转鼓转速 (r/min) 理论处理量 (L/H) 电机功率 (kW) 两相密度差 (g/ml) 进出口管径 外形尺寸 (mm) 设备重量 (kg)
LXC25 25 8000 10 0.12 ≥0.03 12 210*140*625 6.5
LXC50 50 3000 50 0.25 ≥0.03 DN20 385*300*760 18.5
LXC80 80 2850 100 0.37 ≥0.03 DN25 500*350*1000 60
LXC150 150 2850 1000 1.5 ≥0.03 DN32 580*580*1455 320
LXC250 250 1450 3000 3 ≥0.03 DN50 780*780*1880 750
LXC350 350 1450 8000 5.5 ≥0.03 DN80 980*980*2300 1300
LXC450 450 960 15000 7.5 ≥0.03 DN100 1250*1250*2850 2200
LXC550 550 960 30000 11 ≥0.03 DN100 1250*1250*2850 6.5
LXC650 650 650 60000 15 ≥0.03 DN150 1450*1450*2950 2600

注:以上为标准参数,可根据客户物料特性、处理要求定制化调整;材质可按需选择304不锈钢、316L不锈钢、哈氏合金C276、钛材TA2、聚四氟乙烯衬里等。

设备概述

什么是离心萃取机?

离心萃取机是一种利用离心力场替代重力场,实现液-液两相快速混合传质与高效分离的萃取设备,核心原理是通过转鼓高速旋转(转速可达1000-5000r/min)产生数百至数千倍重力的离心力,使密度不同的两相液体在极短时间内完成分层分离。

相比传统萃取设备(混合澄清槽、萃取塔),离心萃取机具有处理效率高、停留时间短(仅数秒至数十秒)、占地面积小(仅为传统设备的1/10)、操作弹性大等优势,尤其适用于热敏性物料、易乳化体系、高粘度物料的萃取分离。

核心工作原理

1. 混合传质:料液与萃取剂通过进料口进入设备混合区,在搅拌桨作用下充分混合,完成溶质在两相之间的传质;

2. 离心分离:混合液进入高速旋转的转鼓,在离心力作用下,密度大的重相被甩向转鼓壁,密度小的轻相集中在转鼓中心;

3. 两相出料:重相、轻相分别通过专用出口连续排出,实现连续化萃取分离。

离心萃取机实物图

高效混合萃取

根据不同的物料体系要求,可以灵活搭配混合结构,实现高效萃取

占地极小

结构紧凑,节省占地面积和操作空间,适配狭小车间

两相分离好

采用离心力将水相和油相进行分离,分离快速温度,避免人为干扰

放大效应小

设备使用离心力进行混合分离,是典型的过程强化设备

节能环保

功率较小,全密封,高效环保节能设备

持液量小

设备内部持液量较小,例如6m³/h处理量的设备持液量仅为35L

应用场景

制药行业

▶ 抗生素提取:青霉素、头孢、红霉素等发酵液萃取分离;

▶ 中药提取:中药有效成分(生物碱、黄酮、皂苷)的萃取纯化;

▶ 医药中间体:布洛芬、维生素、抗癌药物中间体的萃取分离。

冶金行业

▶ 稀土分离:稀土元素(钕、铽、镝)的萃取分级提纯;

▶ 贵金属提取:金、银、铂、钯等贵金属的萃取回收;

▶ 湿法冶金:铜、镍、钴、锌等有色金属的萃取分离。

化工行业

▶ 精细化工:染料、颜料、香料中间体的萃取纯化;

▶ 有机溶剂回收:废溶剂(甲苯、丙酮、乙酸乙酯)的萃取再生;

▶ 酸碱处理:含酸/含碱废水的萃取中和、资源化回收。

环保行业

▶ 重金属废水:含铬、镉、铅、汞废水的萃取处理;

▶ 有机废水:含酚、含油、含苯废水的萃取降解;

▶ 固废渗滤液:垃圾渗滤液中难降解有机物的萃取去除。

食品饮料行业

▶ 植物精油:薄荷油、柠檬油、玫瑰精油的萃取分离;

▶ 食品添加剂:柠檬酸、乳酸、甜味剂的萃取纯化;

▶ 果汁加工:果汁脱色、脱酸、脱苦萃取处理。

新能源行业

▶ 动力电池回收:锂、钴、镍、锰的萃取分离;

▶ 电解液提纯:锂电池电解液中杂质的萃取去除;

▶ 光伏材料:多晶硅生产中氯硅烷的萃取纯化。