混合澄清槽（又称萃取槽、萃取器和混合澄清器）是一种逐级接触式萃取设备，主要应用在湿法冶金、稀土、发酵和环保等领域。

该设备由电机搅拌系统、混合区（混合室）、澄清区（澄清室）和分相区、管道和电控等组成。在每一级设备内不互溶的两种液相都会进行搅拌混合和澄清分相两个过程，从而实现目标溶质在不同液相间的传质与分离。该设备具有结构简单、造价低廉、维护方便等特点，目前在湿法冶金和稀土领域应用的比较广泛，常用的材质有PVC、PP等。

混合过程

料液和萃取剂通过进料泵按照工艺要求的比例和流量同时连续地泵入设备混合室，完成混合萃取过程。

分离过程

随后，两相混合液连续流入澄清室，在重力的作用下，密度大的物料逐步沉降至澄清室底部，而密度小的物料在澄清室的上部，最后通过各自出口从设备内排出。

实际生产中，萃取槽一般为多级串联，包括萃取段、洗涤段、反萃段和再生段等多个工段，具体要根据生产工艺进行配置。

技术参数

主体材质有：有机玻璃PMMA、聚丙烯PP、增强聚丙烯PPH、透明PVC、聚四氟乙烯PTFE及不锈钢类等，加工工艺包括一体成型、焊接、粘结等根据客户需求来制作加工。

优势特点

1、级效率高。

由于两相在混合室内中有较长的接触时间，因此级效率很高。

2、操作适应性强。

当物料中目标溶质浓度变化较大时仍可实现设备的稳定操作和高效萃取。

3、放大效应较小。

 可以调节设备混合和分离时间，以应对不同流量区间。

4、结构简单。

一般可由小试直接放大到工业生产装置。