江苏正分科技有限公司坐落于江苏省南京市江宁区，是一家专注连续化液液萃取装备研发、制造与技术服务的高新技术企业，深耕有色金属湿法分离领域，为铜、锂、镍、钴、稀土等资源提取与再生回收项目提供定制化分离技术方案。公司已通过 ISO9001、CE、3A 等多项体系与产品认证，具备完整的工艺开发、装备制造及工程落地能力。

在锂资源提取行业，传统锂萃取体系长期面临萃取剂易水解氧化、溶损率高、循环稳定性差等痛点。萃取药剂持续降解，不仅会增加药剂补给成本，还会造成萃余水相 COD 升高，加大末端废水治理压力。针对行业难题，正分科技完成高性能锂萃取剂定向分子设计，主萃取组分与协萃体系剔除易水解、易氧化官能团，大幅提升有机相循环稳定性，实现低溶损连续运行。

这套锂萃取体系核心性能指标优异：锂饱和容量约 2.5 g/L，适宜操作温度 25~40 ℃，萃取操作 pH≥11.0，萃取、反萃分相时间均＜120 s。活性物质为有机弱酸，在碱性介质下可选择性络合锂离子，对钠离子、钾离子结合能力弱，拥有优异的 Li/Na、Li/K 分离系数。企业可根据料液组分与产品指标定制萃取配方，并配套全流程工艺技术支持，适用场景包含沉锂母液提锂、碳酸盐型卤水提锂、锂电回收尾液提锂、锂云母 / 锂辉石冶炼母液提锂、含锂铝酸钠溶液直接提锂等。

正分科技核心差异化技术为 CO₂气 - 液 - 液三相反萃工艺，采用二氧化碳替代传统强酸、碳酸盐反萃体系。负载锂有机相与水相、CO₂发生三相反应生成碳酸氢锂，产物可直接制备电池级碳酸锂。配套自吸式多级剪切涡轮混合器，将气泡与液滴微米级分散，传质效率提升 15% 以上，CO₂利用率≥90%，有机相可循环复用。

该绿色反萃工艺优势突出：体系无需大量消耗酸碱，无酸雾逸出，不产生高盐废水；反萃率稳定≥98%，碳酸氢锂产品纯度高，沉锂后可达电池级标准；相比传统工艺运行成本下降约 25%，沉锂母液可增量回收 15%~20% 锂资源，整体锂回收率提升 3%~5%。

紫金矿业年产 3000 吨碳酸锂萃取提锂项目是正分科技标杆工程。项目落地福建上杭，为紫金矿业集团首套萃取提锂工业化项目，获评 2025 年度湿法提锂标杆项目。正分科技承担萃取系统 EPC 总包业务，涵盖工艺设计、专用锂萃取剂供给、核心装备集成交付。产线采用树脂除杂 — 萃取富集 — 洗涤提纯 — 涡轮反应器 CO₂反萃 — 深度除油全流程工艺，萃取剂损耗等关键技术指标处于行业领先水平，整套方案经过半年以上连续中试验证。目前，正分 CO₂反萃成套装备已在青海锂业、浙江新能源等企业工业化装置稳定投产。

不同于单一药剂供应商，江苏正分科技定位萃取系统集成商。依托原料液物性定制萃取剂配方，匹配自研液液萃取装备，以 EPC 工程总包模式交付成套提锂生产线。依靠高稳定萃取剂与 CO₂绿色反萃工艺耦合构建技术壁垒，在低药剂消耗、低环境负荷的锂资源提取项目中具备突出技术优势。