据了解，该企业原有间歇反应釜工艺存在明显短板，物料混合传质不充分、实验批次数据波动大、研发筛选效率低，且小试工艺难以平稳放大至工业化生产，极大限制了绿色农用产品的研发迭代与产业化进程。

为优化研发体系、精准固化生产工艺参数，企业引入江苏正分5L连续反应器撬装成套设备。设备凭借连续分散、高效传质、恒温稳态运行的技术优势，完美适配植物提取、液相反应、萃取预处理等核心工艺场景。设备落地运行后，整体提质增效成果突出。相较于传统工艺，项目工艺筛选效率大幅提升，研发迭代速度显著加快；产品批次稳定性全面优化，活性物质得率波动严控在±1%范围内，核心产物提取得率提升8%-12%。

同时，连续化密闭运行模式大幅降低溶剂挥发与辅料损耗，节能降耗、绿色环保优势显著。本次合作落地，成功打通小试研发到工业化量产的完整工艺链路，有效降低工艺放大风险，为农林副产物资源化利用、绿色农用产品规模化生产提供了成熟的设备解决方案与工艺支撑，也为农业生物深加工行业连续化工艺升级提供了优质参考案例。