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萃取-CO₂反萃工艺协同利用低镁盐湖卤水中锂镁资源

2026-06-11

离心萃取机-萃取离心-二氧化碳涡轮萃取槽-混合澄清槽-萃取塔-江苏正分科技有限公司

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图1 协同萃取体系中锂(a)和镁(b)的萃取方程

本研究针对低镁碳酸盐型盐湖卤水,开发LIX54/TRPO-ADD-1无氟协同萃取体系,实现锂镁一步共萃取。首创CO₂分步反萃分离锂镁技术,以弱酸替代强酸反萃,大幅降低对生态环境的影响。锂萃取率达92.54%,镁可实现完全反萃,最终制备出电池级碳酸锂(纯度 99.73%)与高纯度碱式碳酸镁,实现锂镁资源协同高值化利用。


我国西藏盐湖锂资源占全国总量超31%,低镁锂比碳酸盐型盐湖是区域特色战略资源。传统低镁盐湖提锂采用β-二酮体系萃取工艺,需前端添加碱性试剂沉淀除镁,存在碱耗高、流程长、过滤困难、镁渣固废量大等问题,在生态脆弱的高原地区应用受限。


中国科学院过程工程研究所张健等提出 锂镁共萃-CO₂分步反萃绿色新工艺:采用无氟、无乳化LIX54/TRPO-ADD-1萃取体系,对西藏结则茶卡盐湖卤水进行锂镁协同提取。在pH=13A/O=1:5条件下,锂萃取效率92.54%,镁萃取效率稳定在93%以上,2分钟即可达到萃取平衡,适配工业化连续生产。通过去离子水洗涤去除有机相钠杂质,在A/O=1:4.5条件下经4级洗涤,可将有机相钠含量降至0.03g/L以下,锂损失低于0.3%。创新采用CO₂分步反萃实现锂镁精准分离:控制pH=8.5优先反萃锂,反萃率92.54%;调节pH=7.5A/O=1:3.2,经3级反萃实现镁完全反萃。富锂、富镁反萃液分别热分解得到纯度99.73%的电池级碳酸锂和96.5%的碱式碳酸镁产品。

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图2 (a)协同萃取体系的锂镁萃取平衡pH等温线;(b)洗涤过程A/O比对锂镁洗涤率的影响;(c)CO2反萃过程pH对锂镁反萃率的影响;(d)不同CO2分压下反萃液pH和达到平衡时间;(e)碳酸锂产品XRD谱图;(f)碱式碳酸镁XRD谱图。

该工艺无需除镁预处理环节,可使用工业烟气中5%~25%低浓度CO₂完成反萃,CO₂利用率最高达32.63%,兼具资源高效利用与碳减排双重价值,为低镁盐湖锂镁资源绿色协同利用提供了全新技术路线。

数据图片来源:网络


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