LXC-20/25中小通量处理设备,通量范围1-10L/h,转速8000rpm,电机功率0.12KW。适用于一般实验室和小规模生产应用,高效分离各种液体混合物。
离心萃取机是一种新型、快速、高效的液液萃取分离设备,它比传统的萃取设备如萃取槽、萃取塔等具有更高的分离效率,更利于实现连续化生产。
离心萃取机是利用电机带动转鼓高速转动,待混合分离的两种液体在搅拌桨产生的剪切力的作用下完成混合传质,然后在转鼓高速旋转产生的离心力作用下快速分离。
离心萃取机可单台使用,也可多级串联实现逆流萃取,传质效率高、两相停留时间短、滞留量少,操作简便,可按需改变转速、流比及混合强度。

混合过程
轻、重两相物料通过进料泵按照工艺要求的比例,分别从离心萃取机下部的进料口送入设备的混合区内,电动机高速驱动混合结构,使轻、重两相快速混合分散,从而完成混合传质过程。
分离过程混合液在涡流盘或进料器的作用下进入转鼓,在腹板形成的腔区内,混合液很快与转鼓同步旋转,在离心力的作用下,密度大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;密度小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体分别通过各自堰板进入收集室并由轻重相出口流出,完成两相分离过程。
设备特点
♦ 混合效率高,萃取效果好:根据不同的物料体系要求,可以灵活搭配混合结构,实现高效萃取。
♦ 两相分离效果好:设备采用离心力将水相和有机相进行分离,分离快速稳定,避免人为因素干扰。
♦ 设备在线持液量小:设备内部持液量较小,例如6m³/h处理量设备的持液量可为35L。
♦ 设备放大效应小:设备使用离心力进行分离并采用精密混合,是典型的过程强化设备,放大效应较小。
♦ 节能环保:设备功率较小,全密闭,高效环保节能设备。
♦ 设备占地面积小
应用领域
(1)精细化工:合成反应后的两相分离、酸洗、碱洗、水洗等。
(2)湿法冶金:稀土萃取分离、铜钴镍萃取分离、钒萃取、锆铪萃取、铷铯萃取分离等。
(3)新能源行业:盐湖卤水萃锂、锂矿石浸出液萃锂及其他含锂溶液回收锂;三元电池镍钴锰的萃取回收。
(4)磷化工:磷酸萃取(可生产电子级磷酸);废磷酸回收。
(5)发酵行业:发酵液中乳酸、丁二酸、柠檬酸的萃取;发酵液中青霉素、赤霉素、红霉素的萃取分离。
(6)环保行业:
电镀污泥中有价金属的回收;
含酚废水酚的萃取分离;
废旧润滑油精制;
DMF废水、DMAC废水等有机废水处理。
(7)植物提取:植物有效成分萃取
设备型号/技术参数
| 型号 | LXC20/25 |
| 转鼓直径(mm) | 20/25 |
| 最高转速(r/min) | 8000 |
| 两相混合通量(L/h) | 10 |
| 理论最大通量(L/h) | 10 |
| 电机功率(KW) | 0.12 |
| 两相比重差适用范(g/ml) | ≥0.03 |
| 两相流比范围 | 1:30~30:1 |
| 进出口管径 (mm) | φ12 |
| 进出口连接形式 | 卡套快接 |
| 单台外形尺寸(mm) | 210*140*625 |
设备主体材质:304,316L,2205,氟材料,复核氟材料,钢衬氟等。根据客户料液体系定制,欢迎咨询,咨询热线:15380766707!








硝化反应后处理连续化
硝化反应通过使用微通道反应器实现反应阶段的连续化,反应后的产物需要进行分离、水洗、碱洗、水洗等过程。使用离心萃取机可实现从微通道反应器产出的反应液(油相、酸相)连续分离,分离后的油相进入下一级离心萃取进行连续水洗,水洗分离后油相再进入下一级离心萃取进行连续碱洗,最后再进行一次水洗就完成了分离、水洗、碱洗、水洗的过程。

代替反应釜进行连续化萃取和水洗(以三级为例)

三级连续水洗、碱洗、水洗(以三级为例)

连续萃取、水洗(已三级为例)

镍钴萃取工艺流程图


