在新能源产业高速发展、锂资源高效循环利用需求持续攀升的行业背景下，湿法冶金萃取技术成为矿产资源提质增效、固废废液资源化利用的核心关键。深耕战略金属分离提取领域的高科技企业——江苏正分科技有限公司，凭借自主核心技术、定制化产品体系与全链条工程服务能力，持续突破传统湿法萃取工艺瓶颈，依托专用萃取剂定制+核心萃取设备+EPC总包服务的一体化交付模式，落地行业标杆项目，为锂电资源绿色低碳开发提供硬核技术支撑。

江苏正分是国内专注于新能源战略金属及贵金属高效分离与提取的技术驱动型企业，核心聚焦金属湿法提取赛道，专注为矿产开发、锂电回收、贵金属提纯等领域提供专业化、系统化的湿法萃取系统工程化解决方案。区别于传统单一设备供应商或工艺服务商，公司坚持技术自主研发为核心竞争力，深耕湿法冶金萃取工艺多年，攻克了复杂料液体系杂质分离、低浓度金属富集、低成本绿色萃取、连续化稳定生产等多项行业核心难题，形成了工艺、药剂、设备、工程四位一体的完整技术体系。

技术体系层面，江苏正分构建了差异化竞争优势。一方面，公司可根据不同矿源、废液、物料体系的成分差异，独立研发专用定制萃取剂，摒弃通用型萃取剂适配性差、回收率低、损耗大的弊端，精准匹配各类复杂工况，大幅提升战略金属提取纯度与回收效率，有效降低药剂消耗与生产运维成本。另一方面，公司自主研发生产全套核心萃取装备，涵盖离心萃取机、涡轮转盘萃取塔、智能萃取槽、CO₂气液液三相反萃成套设备等系列产品，突破传统萃取设备传质效率低、稳定性差、规模化难度大的短板，设备适配性强、自动化程度高、运行能耗低，可满足从小试、中试到大型工业化量产的全场景需求。

依托定制化萃取药剂与自研核心设备两大核心优势，江苏正分创新打造一体化业务交付模式，打通工艺研发—萃取剂定制—核心设备成套—工程设计—安装调试—投产运维全流程闭环服务，可为客户提供一站式EPC总包解决方案，彻底解决行业内工艺与设备脱节、施工落地不规范、投产稳定性不足等痛点，大幅缩短项目建设周期，保障工业化产线长期稳定运行。凭借扎实的技术实力与完善的服务体系，公司产品与解决方案广泛应用于锂、镍、钴、铜、稀土等新能源战略金属及贵金属的分离提取领域，深耕湿法冶金细分赛道，积累了大量工业化工程落地经验。

凭借成熟的技术体系与一体化交付能力，江苏正分成功落地紫金矿业年产3000吨碳酸锂萃取沉锂母液提锂标杆项目，成为公司技术实力与工程落地能力的核心实证案例。该项目是紫金矿业集团体系内首套萃取提锂工业化示范产线，获评行业年度湿法提锂标杆工程，全程由江苏正分独家承担萃取工段全流程EPC总包服务，完整落地公司一体化核心业务模式。

针对沉锂母液成分复杂、杂质种类多、锂浓度低、传统工艺回收利用率低、生产成本高、产品纯度难达标等行业共性难题，江苏正分技术团队针对性开展专项工艺优化与技术攻关。结合项目现场硫酸锂除杂液、双极膜稀硫酸锂溶液的特殊料液特性，定制开发专属萃取药剂，搭配自研多级连续萃取与CO₂三相反萃成套核心设备，精准优化萃取、洗涤、反萃、除杂全流程工艺参数，有效实现锂元素与钙、镁、钠等杂质的高效精准分离，大幅提升沉锂母液中锂资源的综合回收率，同时简化生产流程、降低药剂与能耗损耗，实现经济效益与环保效益双重提升。

在项目建设落地过程中，江苏正分充分发挥一体化交付优势，全权负责项目工艺方案设计、专用萃取剂定制生产、核心萃取设备成套制造、现场安装施工、系统调试、人员培训及投产护航等全链条工作。项目实施期间，技术团队全程驻场跟进，结合现场实际工况动态微调工艺参数与设备运行逻辑，攻克多项现场施工与量产适配难题，保障项目高标准、高效率落地，最终实现一次性投料试车成功，全线稳定投产，各项生产指标、产品纯度、回收效率均超额达成设计标准。

此次紫金矿业标杆项目的顺利投产与稳定运行，不仅是江苏正分一体化解决方案实力的有力印证，也为国内沉锂母液提锂、低浓度锂资源回收领域提供了可复制、可规模化推广的工业化范本，有效破解了锂电湿法回收行业长期存在的技术瓶颈，推动湿法提锂工艺向高效化、绿色化、低成本化、智能化升级。

立足新能源产业发展风口，江苏正分表示，未来将持续深耕湿法冶金萃取核心赛道，持续迭代升级萃取药剂配方、智能萃取装备与成套工艺技术，不断完善战略金属资源化利用解决方案。同时，公司将以紫金矿业标杆项目为依托，持续拓展锂、镍、钴等新能源金属及贵金属高效回收工程场景，以技术创新赋能矿产资源高效清洁利用，助力新能源产业链绿色低碳、高质量发展，持续为湿法冶金行业转型升级输出核心技术与工程价值。