在山东化工企业（涵盖精细化工、医药中间体、农药原药等领域）的生产流程中，萃取与分离是关键工序，尤其涉及二氯甲烷这类常用有机溶剂的处理时，需通过高效工艺实现有机相、水相的精准分离及二氯甲烷的定向去除。某山东化工企业针对生产中“萃取工序输出二氯甲烷、分离工序产生水相物料、洗涤工序水相需并入处理、洗涤前序有机相待提纯”的复杂物料处理需求，引入江苏正分LXC-250离心萃取机构建三级逆流萃取系统，成功实现分离工序混合液中有机相的高效处理（核心目标为去除二氯甲烷），同时完成各环节水相、有机相物料的协同处理，解决了传统工艺物料衔接混乱、二氯甲烷去除不彻底、资源损耗大等痛点，为同类企业复杂物料萃取分离提供了可行方案。

第一级负责水洗处理、第二级负责分离合并、第三级负责萃取提纯。

江苏正分LXC-250离心萃取机通过“一级水洗、二级分离合并、三级萃取”的专项三级逆流萃取设计，成功解决了山东化工企业多工序物料协同处理、分离工序有机相二氯甲烷去除的核心需求，实现了生产效率、产品质量、资源利用率的多重提升，同时降低了环保与能耗成本，完全契合山东化工产业绿色化、高效化转型的发展方向。